Es wird durch Imprägnieren des Holzes unter Vakuumdruck mit der Tanalith E 3475-Lösung hergestellt, die für Holz empfohlen wird, das hohen Klassen von biologischen Abbaurisiken ausgesetzt ist, nämlich: Strommasten, Telefonmasten, Brückenbeine, Eisenbahnschwellen, Balken, Terrassen, Zäune, Tore, etc.
Behandlung mit TANALITH E 3475
Das Holz, das für den Bau von Häusern, Zäunen, Brücken und widerstandsfähigen Strukturen verwendet wird, ist ein empfindliches Material und kann sich aus verschiedenen Gründen im Innen- und insbesondere im Außenbereich verschlechtern. Seine Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Wetter, Pilze, Schimmel, Insekten und Feuer variiert von Art zu Art. Die Widerstandsfähigkeit lässt sich jedoch durch die Behandlung mit verschiedenen Materialien verbessern und durch die Imprägnierung mit Insektiziden wird das Holz deutlich widerstandsfähiger. Das so behandelte Holz kann unbedenklich für die Widerstandskonstruktionen in den Häusern oder für Außenkonstruktionen verwendet werden, die der Witterung oder den zerstörerischen Wirkungen der UV-Strahlung standhalten müssen.
Behandlung mit TANALITH E 3475
Es wird durch Imprägnieren des Holzes unter Vakuumdruck mit der Tanalith E 3475-Lösung hergestellt, die für Holz empfohlen wird, das hohen Klassen von biologischen Abbaurisiken ausgesetzt ist, nämlich: Strommasten, Telefonmasten, Brückenbeine, Eisenbahnschwellen, Balken, Terrassen, Zäune, Tore, etc.
Die folgenden Verfahren müssen befolgt werden, um eine Autoklavenimprägnierung durchzuführen:
Die zu imprägnierende Ware (Holz) wird wie folgt vorbereitet:
-wiegt vor der Imprägnierung;
-die Feuchtigkeit wird mit einem Feuchtigkeitsmesser gemessen;
-sitzt auf der Zuleitung des Autoklaven;
-es wird mit Gurten am Transportwagen befestigt;
Zu Beginn des Imprägnierungsprozesses wird eine Laboruntersuchung der Lösung im Autoklavenbecken durchgeführt, wodurch der Konzentrationsgrad des mit Wasser vermischten Tanalits, die Temperatur der Lösung und deren Eintragung in die ermittelten Tabellen bestimmt werden.
Nach Feststellung der Konzentration der Substanz wird die Mischung im Becken durch einen mit dem Autoklaven ausgestatteten Mischer hergestellt. Wenn die Labortests zeigen, dass die Lösung normale Parameter hat, kann der Imprägnierungsprozess beginnen! Wenn die erforderlichen Anpassungen nicht vorgenommen werden, fügen Sie Wasser und Lösung für die gewünschte Konzentration hinzu.
Überprüfen Sie das Innere des Autoklaven und legen Sie das bereits befestigte Holz ein!
Der Zyklus wird auf einer schrittweisen Skala programmiert, die den gesamten Imprägnierungsprozess aufzeichnet und die Imprägnierungszeit, die Werte des Anfangsvakuums, des Endvakuums und des Drucks im Autoklaven aufzeichnet!
I. Erzeugen des Anfangsvakuums:
Es besteht darin, das Vakuumventil zu öffnen und die Vakuumpumpe zu starten, wodurch das Vakuum entsteht, das auf das Holz einwirkt, der Prozess evakuiert die Luft aus den Holzzellen. Die Dauer des Erstvakuums ergibt sich aus der Holzart und den Holzverwendungsklassen.
Das Anfangsvakuum beträgt bis zu 800 Mbari und kann von 5 Minuten bis 120 Minuten dauern! Dann schließt die Vakuumpumpe und dann das Vakuumventil.
II. Fluten des Autoklaven:
Unter den erzeugten Vakuumbedingungen wird die Tanalith-Lösung geflutet, wodurch das Ventil der Druckpumpe geöffnet wird. Dieser Vorgang sorgt dafür, dass die Lösung im Autoklavenbecken durch das im Autoklaven erzeugte Vakuum absorbiert wird, bis es gefüllt ist. Dann schließt das Ventil.
III. Druck ausüben:
Die Rolle des Drucks besteht darin, tief in die Holzstruktur einzudringen, er wird je nach Holzart und Holzverwendungsklasse mit einem Zeitintervall von 5 Minuten bis 120 Minuten hergestellt und besteht darin, die Druckpumpe zu öffnen, die eine Hydraulik ausübt Druck bis zu einem Wert von 12 bar. Bei der Druckimprägnierung werden die Nutzungsklassen wie folgt berücksichtigt:
Klasse 1 – Holzprodukt zur Verwendung in Innenräumen, trockene Umgebung;
Klasse 2 – Holzprodukt zur Verwendung in Innenräumen mit hoher Luftfeuchtigkeit;
Klasse 3 Holzprodukt zur Verwendung im Außenbereich, unlackiert, ohne Bodenkontakt;
Klasse 4 – Holzprodukt zur Verwendung in Räumen, die in direkten Kontakt mit Erde und Süßwasser kommen;
Klasse 5 – Holzprodukt zur Verwendung in Räumen, die mit Salzwasser in Kontakt kommen, Verwendung im Meer.
Wenn der gewünschte Druck erreicht ist, schalten Sie die Druckpumpe aus.
IV. Evakuierung der Autoklavlösung:
Nach der für die Druckbeaufschlagung vorgesehenen Zeit wird der Autoklav geleert. Das Entlüftungsventil und das Ablassventil öffnen sich, sodass die Lösung in das Becken unter dem Autoklaven abläuft.
V. Erzeugung des Endvakuums:
Um das Endvakuum zu erzeugen, wird das Vakuumventil geöffnet, danach wird die Vakuumpumpe geöffnet, wodurch das Endvakuum erzeugt wird, das von den Holzfaktoren, Art und Verwendungsklasse beeinflusst wird, wobei die Wartezeit erforderlich ist, die zwischen 5 Minuten und 120 Minuten. Das Endvakuum hat die Aufgabe, die überschüssige Lösung abzusaugen und in den Vorratsbehälter zu pumpen.
Abschluss des Imprägnierzyklus:
Nach Ablauf der für das Endvakuum vorgesehenen Zeit ist der Imprägniervorgang abgeschlossen, das Entlüftungsventil wird geöffnet bis der Autoklavenzylinder vollständig drucklos ist, die Türverriegelung wird geöffnet und das Holz wird außen an der Zuleitung aus dem Autoklaven entnommen ! Das Holz, das mit der Luft in Kontakt kommt, absorbiert aufgrund des niedrigen Drucks im Inneren die Lösung von seiner Oberfläche, was eine Trocknungszeit von bis zu 24 Stunden erfordert, es wird unter Dach gelassen und erst danach transportiert.
Nach Abschluss der Imprägnierungsphase muss das Labor überprüft und der vom Hydrometer angezeigte Wert der Substanz bestimmt, das Holz zurückgenommen, die Menge der Lösung bestimmt werden, die aufgrund des Imprägnierungszyklus im Pool fehlt, und durch Mengen ersetzt werden , Eingabe und Erfassung von Daten im System Imprägnierzyklus.
