Si realizza impregnando il legno sottovuoto con la soluzione Tanalith E 3475 indicata per il legno esposto ad elevate classi di rischio di biodegradazione, ovvero: pali di corrente elettrico, pali telefonici, gambe di ponti, traversine ferroviarie, travi, terrazzi, recinzioni, cancelli, ecc.
Trattamento con TANALITH E 3475
Il legno utilizzato per la costruzione di case, recinzioni, ponti, strutture resistenti è un materiale vulnerabile e può degradarsi per diversi motivi, all'interno e soprattutto all'esterno. La sua resistenza all'umidità, agli agenti atmosferici, ai funghi, alle muffe, agli insetti, al fuoco varia da specie a specie. Tuttavia, la resistenza può essere migliorata trattandolo con vari materiali, e l’impregnazione del legno con insetticidi lo rende molto più resistente. Il legno così trattato può essere utilizzato in sicurezza per le strutture di resistenza delle abitazioni o per le strutture esterne che devono affrontare le intemperie o gli effetti distruttivi dei raggi UV.
Trattamento con TANALITH E 3475
Si realizza impregnando il legno sottovuoto con la soluzione Tanalith E 3475 indicata per legni esposti ad elevate classi di rischio di biodegradazione, ovvero: pali elettrici, pali telefonici, gambe di ponti, traversine ferroviarie, travi, terrazzi, recinzioni, cancelli, ecc.
Per ottenere un'impregnazione in autoclave, è necessario rispettare le seguenti procedure:
La merce (legname) da impregnare sarà preparata come segue:
-pesa prima dell'impregnazione;
-l'umidità viene rilevata con un misuratore di umidità;
-si trova sulla linea di alimentazione dell'autoclave;
-è assicurata con cinghie dal carrello di trasporto;
Per avviare il processo di impregnazione verrà eseguita una prova di laboratorio della soluzione nella vasca dell'autoclave, determinando così il grado di concentrazione del Tanalith miscelato con acqua, la temperatura della soluzione e la loro annotazione nelle tabelle determinate.
Stabilita la concentrazione della sostanza, la miscela viene fatta nella vasca da un miscelatore di cui l’autoclave è munita. Se i test di laboratorio mostrano che la soluzione è in parametri normali, il processo di impregnazione può iniziare! Se non, si effettuano gli aggiustamenti necessari, aggiungere acqua e soluzione alla concentrazione desiderata.
Controllare l'interno dell'autoclave e inserire la legna già fissata. Quando si chiude la porta dell'autoclave, vengono controllate le guarnizioni e quindi la porta viene fissata con un meccanismo di blocco che attiva anche il sistema di funzionamento dell'autoclave e l'alimentazione con energia elettrica!
Il ciclo è programmato su un quadrante graduale che registra l'intero processo di impregnazione, registrando il tempo di impregnazione, i valori del vuoto iniziale, del vuoto finale e della pressione in autoclave!
I. Creazione del vuoto iniziale:
Consiste nell'aprire la valvola del vuoto e avviare la pompa del vuoto, formando il vuoto che agisce sul legno, il processo evacua l'aria dalle celle del legno. Il tempo dedicato al vuoto iniziale è dato dal tipo di legno e dalle classi di utilizzo del legno.
Il vuoto iniziale arriva fino a 800 Mbari e può durare dai 5 ai 120 minuti! Quindi la pompa del vuoto si chiude e quindi la valvola del vuoto.
II. Allagamento dell'autoclave:
Nelle condizioni di vuoto create, la soluzione di tanalite verrà allagata aprendo la valvola della pompa a pressione, questo processo farà sì che la soluzione nella vasca dell'autoclave venga assorbita dal vuoto creato nell'autoclave fino al suo riempimento. Quindi la valvola si chiude.
III. Applicare la pressione:
Il ruolo della pressione è quello di penetrare in profondità nella struttura del legno, è realizzato in base al tipo di legno e alle classi di utilizzo del legno con un intervallo di tempo da 5 minuti a 120 minuti e consiste nell'apertura della pompa di pressione che esercita una pressione idraulica fino ad un valore di 12 bar. Per l'impregnazione sotto pressione si terrà conto delle classi di utilizzo come segue:
Classe 1 - Prodotto in legno utilizzato all'interno, ambiente asciutto;
Classe 2 - Prodotto in legno utilizzato in ambienti interni con elevata umidità;
Classe 3 - Prodotto in legno utilizzato in spazi esterni, non verniciato, senza contatto con il suolo;
Classe 4 - Prodotto in legno utilizzato in ambienti a diretto contatto con suolo e acqua dolce;
Classe 5 - Prodotto in legno utilizzato in ambienti a contatto con acqua salata, uso marino.
Ottenuta la pressione desiderata, spegnere la pompa di pressione.
IV. Evacuazione soluzione dall’autoclave:
Trascorso il tempo dedicato alla fase di pressurizzazione, l'autoclave viene svuotata. La valvola di sfiato e la valvola di scarico si apriranno, quindi la soluzione defluisce nella vasca sotto l'autoclave.
V. Creazione del vuoto finale:
Per creare il vuoto finale verrà aperta la valvola del vuoto, dopodiché verrà aperta la pompa del vuoto, creando il vuoto finale influenzato dai fattori legno, tipo e classe di utilizzo, essendo necessario il tempo di attesa che può essere compreso tra 5 minuti e 120 minuti. Il ruolo del vuoto finale è estrarre la soluzione in eccesso e pomparla nel contenitore di conservazione.
Completamento del ciclo di impregnazione:
Trascorso il tempo concesso per il vuoto finale, il processo di impregnazione sarà completato, la valvola di sfiato verrà aperta fino a quando il cilindro dell'autoclave non sarà completamente depressurizzato, verrà aperta la serratura della porta e verrà prelevato il legno dall'autoclave all'esterno sulla linea di alimentazione! Il legno a contatto con l'aria, per la bassa pressione al suo interno assorbe la soluzione dalla sua superficie, richiedendo tempi di essiccazione fino a 24 ore, viene lasciato sotto copertura e solo successivamente viene trasportato.
Terminata la fase di impregnazione, sarà necessario verificare il laboratorio e determinare il valore della sostanza indicato dall'idrometro, ripesando il legno, determinando la quantità di soluzione mancante dal bacino a causa del ciclo di impregnazione, sostituendola rispettando le quantità, introduzione e registrazione dei dati nel sistema, elaborazione dei documenti giustificanti il ciclo di impregnazione.
